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            來看看干法制粒機(jī)是如何滿足生產(chǎn)工藝的要求的
            更新時(shí)間:2023-02-07 點(diǎn)擊次數(shù):1627
              干式制粒機(jī)是在常溫下生產(chǎn),無需干燥,一次成型,該設(shè)備投資少,經(jīng)濟(jì)效益好。整套設(shè)備布局緊湊、降耗、無廢棄物排放、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)合肥、化工、飼料等原料的造粒,造粒率高,它可以生產(chǎn)各種濃度和類型的復(fù)合肥料,它是稀土、鉀肥、碳酸氫銨系列復(fù)合肥的造粒。
              干式制粒機(jī)的工作原理:
              粉料由振動(dòng)料斗通過橫向螺旋給料機(jī)定量,均勻地喂入滾動(dòng)主料斗,以保持滾動(dòng)主料斗內(nèi)顆粒恒定。然后,粉料被軋制主料中的縱向錐形螺桿預(yù)壓,并輸送到兩個(gè)壓輥的弧形槽口中,在兩個(gè)壓輥的表面均勻分布有形狀相同的半扁圓弧形槽或菱形槽。通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),兩個(gè)壓輥以相同的速度反向轉(zhuǎn)動(dòng)。由錐形螺桿輸送到槽口的材料咬入凹槽,并被立即壓縮,壓縮后,物料在其彈性和重力的作用下從槽中脫落,進(jìn)入破碎分級(jí)系統(tǒng)。然后根據(jù)用戶的粒度要求進(jìn)行篩分分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,尺寸過小的粉末返回到振動(dòng)料斗中循環(huán)使用。

             

              干法制粒機(jī)的特點(diǎn):
              1.錐形筒料筒結(jié)構(gòu)配合Z形攪拌槳,保證良好的混合制粒效果,獲得良好的濕顆粒;
              2.設(shè)計(jì)選擇模塊化工作平臺(tái),靈活選擇在線濕式造粒機(jī),具有良好的工藝和工況適應(yīng)性;
              3.設(shè)計(jì)并提供壓力噴射注膠模式、手動(dòng)注膠模式或其他模式的注膠單元,具有豐富的產(chǎn)品適應(yīng)性;
              4.提供判斷制粒終點(diǎn)的功能,工藝重現(xiàn)性好;
              5.設(shè)計(jì)真空提供原輔材料的投料方式,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,消除粉塵污染,避免交叉污染,很好地滿足當(dāng)前GMP的清潔生產(chǎn)要求;
              6.攪拌槳和制粒刀采用復(fù)合機(jī)械密封和氣封的形式,可以防止物料泄漏和殘留,避免交叉污染,很好地滿足了當(dāng)前GMP的清潔生產(chǎn)要求;
              7.攪拌槳和造粒刀采用變頻控制,速度可設(shè)定,客戶可靈活調(diào)整,滿足各種生產(chǎn)工藝的要求。

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